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K1-1K數控機械減速機 工作始前1)工作崗位安排:原則上定人定機,可根據生產需要靈活調整,并促使員工自覺培養,創造良好的心情和工作態度2)工作著裝要求:進入車間應佩戴廠牌,身著廠服,嚴禁穿拖鞋,光膀子,光腳上機操作。收拾工作地點:及時工作臺面上與工作毫無相關的一切物品,檢查座位有無毛,將半成品成品盛器放妥;衣袖袖口扣好,除操作者,調模技師其他人員不得任意進入沖床工作場所。點檢沖床潤滑情況:查看手動潤滑油泵的貯油室有無足夠貯油;如發現 反應,不可私自,應停機報知當班班長作及時,以防發生意外事故。檢查模具裝夾是否正確牢固可靠,有無松動現象,刃上有無裂紋傷痕。試驗制動器離合器和操縱器裝置,作幾次空行程(不沖產品)試動轉,如離合器沒有確實分離時不要電機。準備好工作時需要的工具夾具工作時間內1)操作員在操作過程中,必須集中精神,禁止東張西望,更不得與旁人聊天等工作無關事情,以防分散注意力,致使引發安全事故發生。違者大過以上處分,兩次大過則除處分。下模上只能放一個工件,且不許有其他金屬雜物,約每隔5~6次行程后須用鉤子或氣工作臺上的余料,如工件補沖模咬住應停止沖壓,報知當班班長及時,不可自行取出。 播:荊州區同軸式SPK140S-MF2-28-0K1-1K數控機械減速機 第六種組合方式,由于升速較大,主被動件的轉向相反,在汽車上通常不用這種組合。其余的七種組合方式比較常用。 1.保證裝配質量。可購或一些專用工具,拆卸和減速機部件時,盡量避免用錘子等其他工具敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時,盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時,要注意公差配合;要使用防粘劑或 油保護空心軸,防止磨損生銹或配合面積垢,維修時難拆卸。 2.潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220#齒輪油,對重負荷、啟動頻繁、使用環境較差的減速機,可選用一些潤滑油添加劑,使減速機在停止運轉時齒輪油依然附著在齒輪表面,形成保護膜,防止重負荷、低速、高轉矩和啟動時金屬間的直接接觸。添加劑中含有密封圈調節劑和抗漏劑,使密封圈保持柔軟和性,有效減少潤滑油漏。 3.減速機位置的選擇。位置允許的情況下,盡量不采用立式。立式時,潤滑油的添加量要比水平多很多,易造成減速機發熱和漏油。 4.建立潤滑維護制度。可根據潤滑工作“五定”原則對減速機進行維護,到每一臺減速機都有責任人定期檢查,發現溫升明顯,超過40℃或油溫超過80℃,油的質量下降或油中發現較多的銅粉以及產生不正常的噪聲等現象時,要立即停止使用,及時檢修,排除故障,更換潤滑油。加油時,要注意油量,保證減速機得到正確的潤滑。 0K1-1K數控機械減速機 永磁無刷直流電機與永磁同步電機區比較和分析 用的材料大體都一樣,主要是設計上的不同.一般無刷直流電機設計的時候,氣隙磁場是方波的(梯形波)而且平頂的部分越平越好,因此在極對數選擇上一般選取整數槽集中繞組例如4極12槽,并且磁鋼一般是同心的扇形環,徑向沖磁. 并且一般裝Hall傳感器來檢測位置和速度,驅動方式一般是六步方波驅動,用于位置要求不是很高的場合; 而永磁同步是正弦波氣隙, 越正弦越好,因此極對數上選擇分數槽繞組,如4極15槽,10極12槽等,磁鋼一般是面包形,平行充磁, 傳感器一般配置增量型編碼器,旋轉變壓器,編碼器等.驅動i方式一般采用正弦波驅動,如FOC算法等.用于伺服場合. 你可以從內部結構, 傳感器, 驅動器,以及應用場合判別.這種電機也可以互換使用,不過會使性能下降.對于大多數氣隙波形介于兩者之間永磁電機,主要看驅動方式. EAMON(伊明)行星減速機的特點及原由 主要傳動結構為:3個行星輪,1個太陽輪,1個外齒圈.行星輪減速其實就是齒輪減速的原理,它有一個軸線位置固定的齒輪叫中心輪或太陽輪,在太陽輪邊上有軸線變動的齒 輪,即既作自轉又作公轉的齒輪叫行星輪,行星輪有支持構件叫行星架,通過行星架將動力傳到軸上,再傳給其它齒輪.它們由一組若干個齒輪組成一個輪系.只有 一個原動件,這種周轉輪系稱為行星輪系. 主要特點介紹: 一、高速比和率、 傳動,效率在90%以上,如果采用多級傳動,減速比更大。 二、結構緊湊體積小,由于采用了行星傳動原理,輸入軸與輸入軸在同一軸心上,所以結構緊湊,體積小。 三、運轉平穩噪聲低,齒嚙合齒數較多,重疊系數大以及具有機件平穩的機理,使振動和噪聲限制在程度。 四、使用可靠、壽命長。因主要零件采用軸承鋼,經淬火(HRC58-62)獲得高強度,并且部分傳動接觸采用了滾動摩擦,所以經久耐用壽命長。 播:荊州 K數控機械減速機 +< 10-S2-P2-P1< 2-P2-P1 5-S2-P2-P1 |
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